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          铝合金压铸模具钢的功能要求(铝合金压铸厂)

          依据铝合金压铸模的执役条件和常见的失效形式,对铝合金压铸模用钢的主要功能要求有:

          1.高的回火抗力和冷热疲劳抗力

          很多连续生产的铝合金压铸模具,长期处于一定温度效果下,应持续坚持其高硬度,而且应不粘模及不发生氧化皮。因而,模具应具有良好的抗氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具外表重复遭到高温加热与冷却,不断胀大、缩短,发生交变热应力,此应力超越模具材料的弹性极限时,就发生重复的塑性变形,引起热疲劳。一起,模具外表长期遭到熔融金属的腐蚀与氧化,?#19981;?#36880;步发生微细裂?#30130;?#22823;多数情况下,热疲劳是决议压铸模具寿命的最重要因素。

          2.满足的强度、硬度、塑性及耐热功能

          铝合金压铸模具遭到熔融金属注入时的高温、高压和热应力效果,容易发生变形,乃至开裂,因而,模具钢在工作温度下应具有满足的高温强度与韧度,以及较高的硬度和耐热功能。

          3.良好的导热性

          铝合金压铸模具长期处于600-700℃高温效果下,为确保其他功能,必须具有良好的导热性。

          4.良好的抗熔融金属的伤害性

          跟着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20-30MPa,提高到高压150-500MPa。高温高压浇铸可发生显着的熔融伤害,模具应对此具有较大的抵抗力。为此,模具材料必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力,模具标明粗糙度要小,并附有适当的氧化模、氮化层等保护层,而不存在脱碳层。

          5.透性好、热处理变形小

          一般压铸模具的制作办法是将退火状况的模具材料雕琢型腔,然后热处理,得到所需求的硬度;或将模具材料先进行热处理,得到需求的硬度,再雕琢型腔。

          先雕琢型腔后热处理的制作办法,有高的硬度和强度,不易发生熔损与热疲劳。

          不管用哪一种办法进行热处理,得到均一的硬度是必要?#27169;?#25152;以要求淬透性好,特别是先雕琢型腔后进行热处理,要用热处理变形小的材料,这点关于尺度大的模具尤为重要。

          文章整理:铝合金压铸厂  www.mgxp.tw

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          点击次数:  更新时间:2018-02-26 16:31:51
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